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第一篇：印刷厂装订岗位职责（最终版）
一)车间带班、组长岗位职责
1)提前30分钟到车间熟悉当天生产情况，交接接班生产任务，交接工作完成情 况和接班需要注意的事项；
2)提前5分钟点名并分配各机台工作内容以及各机台注意事项，安全问题等；
3)看清工单，根据所需材料开单到库房领用，在使用辅料过程中监督各岗位禁 止浪费；
4)工作安排完毕后，统计车间已完成的成品，数量如果与定单数量相符则进行 入库，在入库的时候要与库房人员将数量核对清楚，再签字确认；
5)随时对车间所有工序抽检质量，发现问题当场纠正解决或停止生产，解决不 了的应及时上报；
6)每道工序要有“我的产品我负责”的精神，不将废品流入下道生产工序。
7)在每道工序里要有自我检查的好习惯，发现问题应及时上报。
二)腹膜机岗位职责
一、每天交接班时要检查对班卫生是否打扫干净，机器每天保养是否到位，确
认之后再接班开机；
二、生产之前看清工单的正数和加放，注意事项等细节；
三、开机准备工作：选好用膜的尺寸，尽量不要浪费，用胶量要一致，需要的温
度要设定好，四、机器开启之后，先把规矩定好（保证不亏膜不出膜）然后查看产品质量（看
是否有雪花，印刷喷粉是否过大），十分有膜皱纸皱，前后纸张搭界处是否
有压印，压力是否合适）
五、待上道工序都调试正常以后，可以根据产品质量以及助手能力的限度，保证
质量的前提下，将机器速度调到最佳状态，目的是尽早提前完成工作任务；
节省工作时间；
六、等机器速度稳定后，找当班主管签字确认留样。之后经常查看产品的质量。
七、产品任务完成后，要把机器所有开关闭掉如（滚筒开关、烘道开关、风扇开
关、主机开关以及压力滚压力阀）
八、监督助手用（酒精、稀料或汽油）将压力滚和各道滚轴擦拭干净，机器周围
卫生打扫干净，废品在产品没发货之前保留下来，做好机器每日保养；
九、交接班时，要跟对班交待清楚未完产品的注意事项,机器需要注意的问题等；
具体事宜一定要写到交接本中，等对班全明白以后再带领助手下班。
三)模切机岗位职责
一、上班前首先要与对班交接工作中存在的问题，检查对班打扫的卫生是否干
净，机器保养是否到位，机器运转是否正常，然后再进行准备工作；
二、工作前先看清工单的正数和加放，注意事项等细节；
三、准备好开机用的材料，如：胶带、502胶水、双面胶、喷粉、刀子等；
四、开启机器后先把该产品的规矩定好；
五、定好规矩后找主管签字确认；
六、主管签字确认后再进行大批量生产；
七、完成任务后，将机器的所有开关关闭；
八、将机器周围的卫生打扫干净，对机器进行日保养；
九、交接班时，跟对班交待清未完成产品的注意事项，机器需要注意的问题等。四)骑马订岗位职责
骑马订是书刊装订中非常重要的工艺，对骑马订机长的岗位要求也是
非常严格，在生产过程中应该按以下要求工作：
一、在开机之前应该先检查机器运转是否正常，出现故障首先看自行能否解决，如解决不了及时上报车间领班，绝对不能让机器带病工作；
二、在生产之前首先用废品调节好规矩，然后取配好的半成品对照是否与样书
一致，防止出现错页和接图不准的现象发生；
三、在批量生产之前先订出一本查看规矩是否调整合适，是否有偏订，窝订以
及封面蹭花、划伤现象，然后找当班领导签字确认；
四、在生产过程中要注意多页、少页错页以及以上所有问题的发生，提醒助手
时时检查是否有少订、断订和蹭花现象；清点数量要准确无误；认真填写
产品标识卡，送达下道工序。
五、机器正常运转过程中，不得让非本机操作人员操作，以免发生人身安全事
故和产品质量事故；
六、机长要定时对机器进行保养，制定本机台保养计划，每天下班之前应与助
手一起共同将机器进行彻底清理，擦拭，注油，保证机器的正常运转；
七、做好交接班记录，彻底清扫工作周边环境卫生；为接班人员营造良好的工
作环境；
五)裁刀岗位职责
裁切是装订非常重要的环节，是装订各个工序必不可少的工艺，一、上班之前首先要与对班仔细交接工作中存在的问题，然后检查机器运转是否
正常；
二、开机前对机器所有需要注油的位置进行注油；
三、根据车间生产安排，看清工单要求，要求助手申请当班所需辅料；根据刀片的使用程度，进行更换，换刀时应注意以下几点：
2)查看刀片磨的是否符合裁切成品使用，有无刀花；
3)上刀时注意避免刀刃碰到硬物，产生刀花；
4)调节下刀深度时不能太深，左右下刀保持平衡，使左右裁切都能裁断。
四、在工作中如果发现问题有机长自行解决，解决不了的及时上报当班主任；
五、裁毛品时首先要确认咬口和拉规的位置；
六、骑马订断刀时，要折出折手样，大小边保持一致，以便下道工序方便生产，提高工作效率，节省工作时间。
七、在裁成品时注意不能有刀花，尺寸大小一致，不能有歪斜现象，裁切时上下
要垫纸；
八、做好交接班记录，彻底清扫工作周边环境卫生；为接班人员营造良好的工作
环境；
六)手工质检岗位职责
一、上班前先与对班交接工作中存在的问题，检查对班打扫的卫生是否干净，桌面物品是否码放整齐；
二、工作前先看清工单的正数和加放，注意事项等细节；
三、准备好工作时所需要的材料，如：打捆机、胶带、打捆条等；
四、开始工作时的标准动作如下：
1.选取产品数量为（150-200）张为准，不可超过此数。
2.手握叠落产品，观看外观，如遇：色位不齐、模切跑位、露白、露红、掉字
等系列质量问题可及时发现并挑出。
3.打开叠落产品，不可粘叠在一起，如遇：打孔钻头老化所导致不规则、冲压
模具不快导致产品粘连，可及时发现并挑出。
4.在质检过程中翻看产品时的动作应该是：先用手将产品的正面或反面轻轻捻
开，然后用左手将产品从上往下翻，再用右手从下往上翻。
5.在质检过程中动作不可太快，注意力要集中，不可左顾右盼，以此来降低废
品率（详见质检产品标准识别）。
6.展开叠落产品，应从上往下展，展开产品的长度不能低于40cm（包括正背展
开，左右展开），保证每一张产品都能清晰识别。
7.UV、腹膜产品在质检过程中可采用以下方式进行：
眼睛与承印物保持约30度视角观察产品有无UV套印不准（不实）或腹膜空胶、气泡现象。
8.烫金产品在质检过程中可采用以下方式进行：
1)佩戴手套用手轻轻擦试承印物可观察到有无掉金现象；
2)眼睛与承印物保持约90度视角观察产品有无烫金套印不准现象；
9.图册类产品在质检过程中可采用以下方式进行：
1)观察图册外观可查出划伤、蹭脏等现象；
2)观察书脊、边角有无空胶、滋胶、爆裂等现象；
3)翻看内容有无多页、少页、倒页、错页等现象；
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