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2022工程项目质量月活动总结

投稿:笔杆子 时间:2022-08-18 08:14:54 收藏 Word下载

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  我分部自20xx年9月4日接到局指《关于开展“质量月活动”的通知》后,积极行动起来,开展了“全员全过程全方位参与,全面提高质量安全水平为目的的质量月”活动。结合我分部现场施工的实际情况,做出了详细的安排,并召开“质量月活动”动员大会,将通知下发到分部各科室、各架子队,进行了扎实有效的落实。我分部开展“质量月”活动的具体内容为:

  一、总体要求

  围绕现阶段以钻孔灌注桩、承台和墩柱施工为主题,以加强施工质量为主要目的,动员全体员工齐心协力,针对各工序质量要求,狠抓落实。

  二、具体安排

  1、活动时间:20xx年9月4日-20xx年9月30日

  2、项目部成立了“质量月”活动领导小组

  组长:何国山(负责全项目部)

  副组长:樊银岗舒全良魏余波徐国林贾国辉

  (分施工作业段负责)

  组员:魏海庆魏东升王贵宏柴桥良冯晓斌许广荣白涵驹刘涛陈希军

  3、质量检查评比计划:

  9月4日—18日为第一施工阶段,19日进行检查评比

  9月20日—28日为第二施工阶段,29日进行检查评比

  4、钻孔灌注桩各施工工序质量标准及要求:

  ①、桩位测放由分部测量班负责实施,并详细填写放样记录表。

  ②、成孔钻进:钻机准确就位后,开始钻进,钻进过程中随时检核孔位中心偏差情况,及时进行调整,钻进过程中泥浆比重控制在1。10—1。15,钻至设计标高后,报请监理进行成孔检测。

  ③、成孔检测指标:孔深不小于设计要求;孔径不小于设计桩径(以标准检孔器顺利放入取出为准)。

  ④、钢筋笼制作安装:骨架总长度达到设计要求,主筋焊接长度满足设计要求,焊缝饱满,主筋、箍筋间距满足规范要求。

  ⑤、导管:导管长度必须满足灌注要求,使用前进行密封性试验和接口抗拉试验,确保灌注水下混凝土的施工质量。

  ⑥、清孔:水下混凝土灌注前,清孔的最终指标为:泥浆比重不大于1。1,含砂率小于2%,粘度17—20Pa。S,孔底沉渣厚度小于20cm。

  ⑦、灌注水下混凝土:混凝土灌注必须连续,宜在8个小时内浇筑完成,狠抓混凝土拌和运输质量,每一车到场的混凝土必须进行坍落度检测,对于坍落度值达不到18—22cm要求的,坚决予以退回。为防止发生超径骨料堵管现象,接料斗上口必须增设滤筛一道(筛孔尺寸为5cm*5cm)。严格控制混凝土灌注过程中导管埋深在2—3m范围内,并做好详细记录备查。

  ⑧、成桩控制:为保证桩顶混凝土质量,混凝土灌注顶面标高超过设计标高0。8m~1m。

  ⑨、桩头凿除:混凝土灌注完成后7天,进行基坑开挖,人工凿除桩头混凝土,进行检测,合格后方可进行下步工序。

  5、承台施工质量标准及要求

  ①、承台开挖必须按测量班测放的开挖边线进行开挖,测量过程中实行双检双核制度,并经监理见证签认后,开挖施工。

  ②、地下水较少,土质较好的一般地段,基坑开挖直接放坡开挖。地下水较丰富、地质条件差的地段,采用边放坡开挖边支护方式进行开挖,一般为止水钢板桩支护。靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台,基坑支护设计采用止水钢板桩和普通钢板桩两种类型,具体根据实际情况确定使用止水钢板桩还是普通钢板桩,并做围檩和钢支撑防护后开挖。插打钢板桩要做到良好的效果,必须做到“插桩正直,分散偏差,有偏即纠,调整合拢”。钢板桩就位下插时,第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准,从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以已插桩组为准,对好锁口后利用高频液压振动锤插打到位。

  ③、桩头凿除在基坑开挖完成后随即进行。使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土骨料表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。

  桩头凿除以后,请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测,检测合格后,进行下一道工序。

  ④、在钻孔桩检测合格后,测量班对承台四角点进行施工放样,监理工程师检测合格后,用墨斗弹出承台边线,支立承台模板。承台侧模采用大块钢模板,周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后,在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,应设专人检查模板,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。

  ⑤、承台钢筋按设计要求进行绑扎,不得出现绑扎不牢、漏绑、保护层厚度不合格、间距达不到设计要求等现象。墩柱钢筋采用整体预埋,位置必须准确,埋设必须稳固。

  ⑥、混凝土浇注采用滑槽卸混凝土入模,分层浇注,每层厚度控制在30cm,混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣深度超过每层的接触面一定深度,保证下层在初凝前再进行一次振捣,使混凝土具有良好的密实度,防止漏振,也不能过振,确保质量良好。振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,其移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约20~30s,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度,振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。

  ⑦、混凝土浇注过程中派专人观察模板及支撑情况,发现异常情况及时处理。

  ⑧、混凝土浇注完成12小时后进行土工布覆盖洒水养护,养护期为7天。

  6、墩台身施工质量标准及要求

  ①、承台(加台)凿毛:墩台身施工前,应将承台顶面浮浆凿除,直到露出新鲜坚硬的混凝土石子,冲洗干净,整修连结钢筋。

  ②、墩身钢筋在加工场加工成型,现场进行绑扎、焊接,墩帽部分可采用胎架整体成型,现场利用吊机吊装与墩身钢筋对接。

  弯制前表面应洁净,钢筋要平直,无局部弯折。弯起钢筋末段采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径不得小于5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状,施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的12倍。

  钢筋骨架焊接的长度控制:焊接前要对钢筋进行预弯,焊缝长度采用单面焊时不小于lOd,双面焊不小于5d(d为钢筋直径),在同一截面内的接头数量不宜超过50%,焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。

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