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6s管理先进个人事迹（精选15篇）
6s管理先进个人事迹 篇1
尊敬的各位领导、亲爱的同志们： 大家好!非常荣幸我能作为公司6s先进个人代表在此发言。
首先，请允许我代表所有受先进表彰的同志，向一直以来关心我们、帮助我们的领导、同志们表示深深的谢意。
我只是在工作岗位上恪尽职守，为分厂贡献着我自己一份微薄的力量。我始终从每一件小事做起，在工作中严格要求自己，不断提高自身的业务水平，努力作一名合格的一线工人，只是在自己的工作岗位上，做了一些应该做的事情。
推行6s，经过公司领导的高瞻远瞩英明决策下实施了，6s来的正是时候，它将为我们提高工作效率扫清障碍，它将为我们挑战新高度奠定坚实基础，它将为我们企业的发展提供永恒的动力。
6s无外乎：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，简简单单12个字，阐述了整个企业管理的精华，老子曰：天下难事，必做于易;天下大事，必做于细。这就说明推行6s首先必须从细节着手，万事之始事无巨细!推行6s是一种习惯，是一种积累，也是一种眼光，一种智慧，更是一种长期的准备。
我曾经在《文摘》中读到当今具有传奇色彩的海尔集团总裁张瑞敏先生是一位叱诧风云、闻名世界的人物，他带领着海尔集团创造了一个又一个“海尔神话”，但是谁又能想象他在出任海尔集团的前身一一青岛电冰箱厂厂长时，所发布的第一条行政命令居然是一一打扫卫生，不准随地大小便。这就充分说明了一个企业的成功需要从简单的事情做起，需要从清扫卫生做起，需要从6s基础管理做起。今天，
我们公司也推行了6s，那么我们一定也会成功，目前，我们公司经过二个多月的培训整改后，6s给公司带来了一个全新的面貌，通过对车间科学合理的整理整顿，使工作现场有了良好的改善，捉高了我们产品质量，降低了产品成本，通过标准化的清扫清洁又为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境。通过全面落实贯彻素养安全，减少了安全事故的发生，提升员工的素质，更提升了我们的企业形象。
推行6s，最难做到的是素养，就是要养成自觉遵守的习惯。就是要我们持之以恒，坚持不懈的开展下去，6s只有开始，没有结束。
俗语常说：“一个人做一件好事并不难，难就难在一辈子专做好事”可见，要将整个6s管理深入心，最终成为我们公司企业文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我们每一位公司员工的共同努力。
我坚信，我们公司这艘巨大的航船，在经历6s的洗礼后，将一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸!
最后恭祝各位领导，还有亲爱的同事们工作顺利，万事如意。 谢谢大家!
6s管理先进个人事迹 篇2
我叫，是X厂单元段长，主要负责班组工艺二班。我日常的工作主要是确认班长、现场巡检员工的巡检质量和了解生产及现场的管理情况。检查主要工艺指标的真实性，运行设备及备机情况，抽查安全防护器材的备用和巡检工人的劳保穿戴情况，抽查安全工作开展情况和现场管理情况以及班组出勤率和岗位交接班情况，记录、协调、配合、督促、检查，确认每日的检修项目和安全实施，及时处理好工段的突发工作按时完成领导交办的临时工作，关心员工的思想和生活，使他们在厂有家的感觉，让厂成为一个充满爱的团体。 20xx年5月，我有幸成为X厂的一员。回顾和总结过去，这段期间，厂领导给予我了极大的关怀和帮助，使我不论在思想上还是工作能力上都取得了长足进步。在同事的支持帮助下我较好的履行了工作职责，认真完成了领导交办的每一项工作。在工作中我一直坚持边工作边学习，用正确的人生观、价值观和良好的心态修正自己的工作学习，结合自己在工作实践中学习到如何处理和解决事物的能力，不断提高自己，充实自己，丰富自己。下面是我任职班段长期间工作的一些回顾：
一、安全教育
认真落实公司五个到位、打造本质安全人、本质安全岗精神，带领班组人员认真学习岗位为害辨识、火灾应急事故预案、突发
应急救助预案，紧抓现场6S标准、手指口述、岗位描述，制定班组应急事故演练计划并监督实施。每周召开班组安全会议，每次一个安全案例分析，在讨论案例时使大家内心震撼，起到重视安全的作用。自20xx年11月13日投产以来无发生一起安全事故。
二、工艺知识培训
学历代表过去，学习力掌握未来，要懂得从任何的细节、所有的人身上感悟学习，并做到举一反三。 我们班组定于每周除了开一次安全会议以外，还在在夜班组织员工的自身学习、提高自身素质，并且实行导师带徒，对学习的知识进行汇编，不定时进行抽查，用好的学习环境带动每个职工，员工学习的积极性提高，虚心求教，主动向领导、业务知识好者请教;向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高个人，有效的防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。只有行动才会有结果，班组带领职工学习理论知识的同时，更注重现场实践操作的培养，通过人员轮岗学习操作知识，是每位职工对所有岗位都能掌握。
三、节能降耗
安全、稳定、长周期的生产就是最大的节能降耗。俗话说“一线员工就是专家”，通过不断的收集班组成员对本厂节能降耗的意见材料，总结优化工艺和设备方面的不足。
根据产品分析，将经脱氧塔内的气流调整至总气量的70%，降低
脱氧塔蒸汽使用量。使使用蒸汽量有原来0.5T/h，降低到0.35T/h。200#加热器在工艺指标允许的情况下，减少加热时间一小时，每天可节约2.5T。稀油站辅助泵在运行状态下，对压缩机机身油池进行加热时，稀油站循环水关闭，这样压缩机机身油池油温可以快速升温，机身油池加热功率为32KW,每次加热减少耗时0.5小时，计算下来单台机每次加热减少16KW耗电量。按每天加热三次，4台备机，一天省电192KW。以前的软水输出压力很高，带领班组人员多次论证后，围绕着满足填料冷却即可的原则降低了软水输出压力，从而降低了软水泵电机能耗，水泵电机由原来每小时耗电15KW降为12.5KW,每小时减少2.5KW耗电量。每天节约60KW。100#除油器、200#倒淋原来接DN25黑皮管排放倒淋时，管内积液腐蚀管子。现排完倒淋后用蒸汽将黑皮管内积液吹扫干净，可延长一倍使用寿命，每周节约黑皮管一盘。
四、班组建设方面
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